沧州市世奇高温泵业有限公司

NYP内环式转子泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
NYP内环式转子泵的结构特点：
输送高粘度树脂、聚氨酯、聚谜、聚乙烯等类似的高粘度物料。
NYP内环式转子泵用途
特别适用高粘度稠度介质的输送。
泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。
夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。
需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。
需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。
应用行业：适用于输送纯净且有粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。
油田高粘度油泵采油机械工艺技术和数字化技术应用
　　[一]、油田采油的机械工艺技术
　　1、高粘度油泵的选择
　　高粘度油泵的选择主要是由地面的驱动装置与井下的高粘度油泵两个部分组成的。电控箱是通过电机来产生电流，而动力的产生将会让皮带传动至减速箱，定子和转子形成了井下的高粘度油泵，并且二者之间所形成一个空腔，这是密闭的。当转子与定子内部处于选择状态的时候，这个密闭的空腔会随之产生转移，继而实现了对提液的泵送。
　　2、高粘度油泵的采油工艺选择
　　目前，我国油田技术的运用大多是选择的高粘度油泵，机械化的油田建设水平较低。这是因为高粘度油泵的采油原理较为特殊，也就面临着诸多的开展困境。所以，需要针对于高粘度油泵采油工艺所需来寻找更具成效的解决策略。当然，高粘度油泵本身的使用频率较大，而且容易出现油杆断裂的现象。因为，高粘度泵有着更轻的质量与更小的体积，且结构更为简单，所以更好地投人到日常检修之中。因为，高粘度油泵可以更好地适用于高砂质与高油量的开采环境之中。
　　3、防砂式稠油泵采油工艺
　　首先是防砂式稠油泵采油工艺通过抽稠结构、环空沉砂结构与泵筒等结构组成的。泵筒是一个完整的缸筒，在泵体的外面是一个双通接头通过扶正固定的，这种结构的拆卸方式更为简单。当然，这种工艺仅仅依靠本身的操作难以满足深度勘测所需，它需要油田的工作者本身对石油采集工作有着一个深人认识，在具备坚实勘测基础上来对管理决策科学考量，合理设计。
　　其次，在组织开展采油工作的时候需要根据实际情况来作出调整，做到实时跟踪与变化，让因地制宜成为技术操作的保障，继而提高开采工作的开展质量，促使机制条款成为协调、处理各类问题的积极影响因素。
　　综上所述，随着我国社会主义市场经济的不断发展，油田的采油工艺需要把握住现有的机遇，来迎接挑战。以此为基础来对油田采油问题的技术进行推进，使其能够满足现代社会的实际所需。让现有的油田工艺得以优化升级，让现代科技成为新时代石油开采工业的积极推动力。
　　[二]、数字化技术在高粘度泵设计中的应用
　　制造业是一个国家的支柱产业，制造业的发展水平直接反映出国家经济和科技的发展水平。以信息技术为主导的现代科学技术的迅速发展，推动了全球经济的高速增长也推动了制造业和数字化设计技术的快速发展。
　　1、潜油高粘度泵的发展概况
　　1931年瑞典IMO公司发明三螺杆泵；1943年，德国鲍曼(Bornemann)公司开发了外置轴承的双螺杆泵，并于1944年开始批量生产；1959年以来，德国费里茨。基伯格对单螺杆泵作了重大改进，设计和制造了德国第一台新型单螺杆泵；近二十年来，国内外学者对高粘度泵进行了大量研究，取得了一些进展。高粘度泵因其离心泵液流平稳、容积泵效率高的优势，被广泛地应用于化工、食品、纺织、造纸及污水处理等领域。
　　从上世纪50年代中期开始，前苏联开始研制石油开采用井下单螺杆泵，并于1973年形成地面驱动高粘度泵采油系统的批量生产，在高粘度稠油(5000mPa·s)、大油气比油(700m³/t)和含砂油(≥2.5%v/v)开采作业中表现出较好的性能和效益。
　　潜油高粘度泵采油系统是一种井下电机拖动的无杆采油设备，该系统自下而上由潜油电机、减速器、保护器、联轴体和高粘度泵等组成，系统利用动力电缆将电力传送至潜油电机，通过减速器减速和联轴体进行运动形式的转换后，带动高粘度泵转子在低速下做往复直线运动；井液经过高粘度泵增压后，通过油管被举升到地面。潜油高粘度泵因具有较高的系统效率而日益受到重视。据美国相关专业人士预言，电动潜油高粘度泵将在中浅井、深井和低产油田中普遍采用，以代替常规的抽油机，成为主要的机械采油设备。由于我国对高粘度泵的研制起步较晚，因而采油工艺中高粘度泵的应用仍处于初始阶段。但近几年来随着国外技术的不断引进，许多油田和企业正致力于潜油高粘度泵方面的研究并已开始现场试验和应用。
　　2、数字化设计内涵及应用
　　数字化设计是一种以计算机技术为基础的系统化、集成化的现代设计技术，以实现产品设计为目标，以计算机软硬件技术为基础，以数字化信息为辅助手段，是支持产品建模、分析、修改、优化以及生成设计文档的相关技术的有机集合。数字化设计集成了现代设计制造过程中的多项先进技术，包括三维建模、装配分析、优化设计、系统集成、产品信息管理、虚拟设计与制造、多媒体和网络通讯等，是一项多学科的综合技术。数字化设计的内涵是支持企业产品的开发全过程、创新设计、相关数据管理和开发流程的控制与优化等。归纳起来：“产品建模是基础，优化设计是主体，数控技术是工具，数据管理是核心”。
　　数字化设计技术的应用可以大大提高企业的产品开发能力、缩短产品研制周期、降低开发成本，使企业能在最短时间内组织全球范围的设计制造资源开发出新产品，大大提高企业的市场响应和竞争能力。
　　沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的2CY齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、CLB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、立式圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、KCB不锈钢齿轮油泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、LC高粘度罗茨泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。