凸轮转子泵的转子带有从轮毂上凸出的轮叶。根据每个转子上的轮叶的个数,凸轮泵又有单叶凸轮泵和双叶凸轮泵之分。
当两个转子按图示方向转动时,由转子轮叶、轮毂与外圆圆柱面间形成的槽腔1'、2'的容积都正在增大,它们又与泵吸入室相通,这两个腔处于吸液状态。而与泵排出室已接通的槽腔2和1容积却在逐渐减小,正处于排液状态。当转至上图中间位置时,槽腔1'已被封闭,它正处于向排出腔移动的途中,此时槽腔2和1s部分吸液,槽腔2'和1p部分排液。继续旋转,则分别由1、2's腔和1、2'p腔进行吸、排液。转子连续转动,泵四个工作槽腔的吸、排液过程就连续不断地进行了。
高温泵无法排液故障排除以及机械密封检修误区
<一>、高温油泵无法排液故障排除
当高温油泵运行过程中,无法正常排出液体,检查高温油泵出口阀门的开度,确认出口阀门正常开的状态。判断高温油泵不出液的原因,当高温油泵出现汽蚀的现象,泵产生振动无法吸入到液体,因此,也没有液体的排出。对热油泵进行放空处理,放净泵内的气体,促使高温油泵正常的吸入液体,才能促使高温油泵正常运行。
如果电动机反转,导致泵的旋转方向不对,也无法排出液体。通过改变电动机的接线,促使其正常的方向旋转,即可解除故障。泵的吸入管路堵塞,导致泵吸不上液体,可以通过降低吸入管路的阻力,或者在高温油泵前连接小型的增压泵,解决泵的吸入困难问题,保证高温油泵达到设计的泵效。
<二>、热油泵机械密封检修误区
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在热油泵工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
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